In chuyển nước là gì? - Kiến thức

In chuyển nước là gì?

Trong quá trình sản xuất chai nước cách nhiệt bằng thép không gỉ, Hydrographic Printing đóng vai trò là phương pháp hoàn thiện bề mặt trang trí áp dụng các thiết kế giống như thật-bao gồm các kết cấu vân gỗ, ngụy trang, đá cẩm thạch và sợi carbon-lên các hình dạng cong ba{2}}chiều phức tạp. Quá trình này còn được gọi là in chuyển ngâm trong nước hoặc chuyển lớp phủ nhúng.

Bước chân	Các hoạt động cụ thể và các điểm chính
1. Chuẩn bị bề mặt	Vệ sinh: Bình được làm sạch tỉ mỉ để loại bỏ dầu, vết bẩn hoặc hạt bụi. Lớp phủ sơn lót: Một lớp sơn lót cụ thể được áp dụng thông qua phun, được chọn tùy theo độ hoàn thiện mong muốn (chẳng hạn như màu kim loại hoặc nền trắng tinh). Bước này thiết lập một lớp liên kết và tiêu chuẩn hóa màu cơ bản, điều này rất cần thiết để tác động đến kết quả màu cuối cùng.
2. Kích hoạt phim	Ứng dụng phim: Màng PVA-hòa tan trong nước đã được-in trước với thiết kế như thớ gỗ hoặc ngụy trang, được đặt cẩn thận trên mặt nước trong bể. Ứng dụng chất kích hoạt: Một chất kích hoạt hóa học cụ thể sau đó được phun đồng đều trên màng. Điều này làm hòa tan lớp PVA, cho phép mực của mẫu in nổi tự do trên mặt nước, khiến mẫu in sẵn sàng để chuyển.
3. Chuyển tiếp ngâm	Góc ngâm và tốc độ: Chai được hạ xuống nước với tốc độ ổn định và một góc xác định trước (thường từ 30 đến 45 độ). Điều này cho phép nước chuyển động có thể di chuyển thiết kế xung quanh bề mặt chai một cách trơn tru. Nguyên tắc cốt lõi: Nước chảy tạo ra áp lực, ép họa tiết sao cho phù hợp với mọi đường cong, chỗ lõm và đường viền của vật thể. Điều này dẫn đến phạm vi phủ sóng liền mạch, đầy đủ và thể hiện nguyên tắc cơ bản của công nghệ.
4. Xử lý bài đăng	Rửa sạch: Sau khi chai được lột ra, nó sẽ được rửa sạch bằng nước để loại bỏ mọi hạt màng còn sót lại không liên kết được. Sấy khô: Sản phẩm được sấy khô hoàn toàn bằng không khí hoặc lò nướng. Lớp phủ bảo vệ: Một lớp bảo vệ trong suốt, trong suốt, chẳng hạn như polyurethane, được thi công bằng phương pháp phun và sau đó được xử lý. Giai đoạn này thiết lập độ bền tối đa của vật phẩm chống lại sự mài mòn và trầy xước cũng như độ sáng bóng của nó.

Các tính năng, lợi ích và nhược điểm chính Lợi ích chính: Khía cạnh đáng chú ý nhất của phương pháp này là nó có thể phủ đồng đều toàn bộ bên ngoài của một vật thể ba chiều-trong một bước, bao gồm các vết lõm và góc, để tạo ra một thiết kế mượt mà, liền mạch. Chất lượng này làm cho nó trở nên hoàn hảo cho các sản phẩm dạng ống như cốc và hộp đựng. Nhược điểm chính: Lớp thiết kế về cơ bản là một tấm polymer. Độ bền và khả năng chống mài mòn lâu dài-của nó phụ thuộc rất nhiều vào cấp độ và độ sâu của lớp bảo vệ trong suốt được áp dụng làm lớp phủ cuối cùng. Nếu lớp sơn trong suốt này bị khoét sâu hoặc xuống cấp thì lớp màng trang trí bên dưới có thể bị tổn hại. So sánh với các phương pháp thay thế: So với Sơn phun/Sơn nướng: In thủy văn có thể tạo ra các thiết kế phức tạp, nhiều{7}}màu sắc và bề mặt hoàn thiện giống như thật, trong khi sơn phun tiêu chuẩn thường dành riêng cho các màu đồng nhất hoặc độ bóng cơ bản. So với Khắc bằng laze: Khắc bằng laze sửa đổi vĩnh viễn lớp ngoài của kim loại, thường tạo ra một-một màu (ví dụ: màu đen), các mẫu hai chiều. In thủy văn mang lại màu sắc và kết cấu sống động, nhưng nó đòi hỏi phải thêm một lớp màng bề mặt thay vì thay đổi vĩnh viễn vật liệu nền. So với quá trình oxy hóa Anodic (đối với Nhôm hoặc Titan): Quá trình oxy hóa anốt tạo thành lớp phủ oxit màu trên bề mặt kim loại thông qua quá trình điện hóa và bản thân màu sắc này mang lại khả năng chống mài mòn mạnh mẽ. In thủy văn là phần đính kèm vật lý của một bộ phim trang trí.